近年隨著工業4.0革新的進程，各式整合方案的電氣元件供應商以及軟體系統商也跟進趨勢與發展接軌，加上2020年起的COVID-19疫情風暴至今，瞬息萬變的市場動向催化了各產業的轉型升級。智慧製造是其中一個集大成的課題。在面對全球智慧機械浪潮中，台灣已於2017年由行政院通過智慧機械產業推動方案，以連結在地、連結未來、連接國際等3大策略，協助國內機械產業、終端應用製造業邁向智慧化升級。

除了全球掀起的智慧製造浪潮推力，這兩年更因中美貿易戰，以及COVID-19疫情壓力下，促使木工機設備業者重新審視轉型的必要，並紛紛積極投入升級轉型。財團法人精密機械研究發展中心（簡稱PMC）邱俊達經理表示，即使疫情影響導致全球設備投資趨緩，大多數臺灣業者仍利用此期間練兵度疫情，從深化技術研發，到導入數位轉型工具，或是精實管理、強化企業體質等，短期藉由和週邊感測器的整合應用，提供機台稼動率與機台生產狀態等資訊；中長期逐步發展智慧化功能等生產管理可視化之模組功能為目標，讓原本硬體設備製造的黑手，升級轉型並擴大服務，變成具備資訊科技軟體服務的軟硬整合供應商，以迎接後疫情時代，全球數位轉型與智慧製造帶動商機乍開的春天。

即將於2023年舉辦的WOOD TAIWAN台灣國際木工機械展，主辦單位邀請恩德（板類機械）、勝源（實木機械）與向勁公司（代理義大利SCM機械）淺談對智慧製造的實際作法與進程：

【板類機械】

恩德集團總經理李明哲表示，對於智慧製造整合而言，製造工廠藉由機上的感知器取得生產過程的大數據，並與前後端資訊處理的軟體平台進行自我條件判斷後下達決策指令，回傳至加工設備並自動執行程序等，此類型功能的先進製程與模式，都屬於智慧製造的範疇。

恩德在木工機械的領域當中，協助系統家具業者導入智慧化生產，階段性任務即是協助業者能夠具備「機械設備智慧化」。除了機械設備本身需要增加更多感知元件外，還需優化機械操作的人機介面，使其不僅能方便操作，更能預判感知器取得的數據，於本地暫存後直接與外部數據處理軟體平台串接相容，進行即時資訊交換。

當業者具備了加工機械智慧化的基本元素後，恩德更進一步為客戶思考，提出多樣自動化升級的前後製程整合方案，包括自動化的設備如機械手臂或自主開發的天車取料模組等，透過整合方案，在硬體升級過程中，優化製程、簡化勞力，也降低原本製程中因人為判斷錯誤而產生的不良率，另外透過網路及軟體數據處理平台也能將工廠的製造大數據即時傳送至行動裝置，讓管理者能更迅速掌握生產狀態。

【實木機械】

談到智慧製造，台灣實木機械製造商勝源機械董事長張聰捷表示公司前幾年已超前佈署，打造智慧製造中心，將生產管理E化，提升生產順暢度及精準度，使管理流程透明化，從產品開發至整體製造流程，鉅細靡遺掌控每一階段的品質，達成更高的生產效率；近年來，更專注於培養未來的智慧機械人才，日後將更加努力，以生產管理數位化、製造業服務化、供應鏈數位化等方向為目標，結合科技帶動傳產發展，以堅強實力面對挑戰。

勝源公司也於今年投資加工機械，為求加工品質持續改善及優化，創造自身優勢提升競爭力，縮短與歐洲廠商的技術落差；也投資了近三千坪的太陽能光電發電系統，為地球與環境永續盡一份心力；勝源機械選用的電器零組件都有綠電標章，期許未來能引領臺灣木工機械業者與供應鏈一起付諸ESG行動，共同守護地球邁向永續發展，共創繁榮。

【歐洲機械】

向勁公司代理義大利SCM集團設備，董事長龍顯濤表示智慧製造與人性化工廠已被全球製造領導者成功應用，WOOD TAIWAN 2023將展示數位化、互聯和集成工廠的願景，從工匠到大型行業；從家具到門窗；從木工到木結構。使加工流程更高效與符合可持續發展特性，亦包括自動化柔性電池系統、MES 管理與控制生產系統與線路和電池監控軟件來監控每個產品的加工全程；物聯網系統和應用程序則可收集和分析來自機器的數據，滿足工業 4.0 的需求。

SCM將展示涵蓋產業創新的解決方案：尺寸、排版裁切、封邊、鑽孔、組裝和包裝，作為面板加工的一部分；集成 SCM 表面技術，用於打磨、沖壓和噴漆，以獨特且最先進的精加工效果滿足所有表面處理需求；門窗和實木加工技術；包括最新的 click 家具；木結構和 4.0 木工系統。

在數位浪潮來襲之際，木工機械智慧製造已成為產業發展驅勢，許多木工機業者提前啟動數位轉型，建立布局策略，更多相關的木工機械設備，都將在WOOD TAIWAN 2023展覽中呈現，歡迎您2023/4/20-23親自來一趟南港展覽一館體驗與感受木工機械的智慧升級!