SpaceX火箭、半導體產線都需要它 榮田為何能賣出比同業貴3倍工具機?

facebooktwitterplurklinkedin

天下雜誌】2025.3.25

坐落高雄的榮田,在工具機不景氣中,交出史上最賺錢的成績單。它生產的利基型立式車床,只做圓形的大型結構件,為何讓SpaceX、風電客戶和航太引擎商都非它不可?

榮田總經理陳政鈞認為,開發各種產業客戶,能分散風險,讓利基型產品維持獲利。圖片來源:莊凱程攝

榮田精機總經理陳政鈞至今還記得,人類史上第一次可以重複使用火箭的那一天。

那是2017年3月31日,全世界盯著直播,看SpaceX的獵鷹9號,不偏不倚降落在大西洋的無人船上。每個人欣喜若狂,陳政鈞心裡,卻涼了一半。

榮田專精立式車床,很早就打進SpaceX的供應鏈,SpaceX「猛禽」發動機圓錐形的噴射頭,就是SpaceX供應商用榮田的立車做出來的。榮田的立車多是客製化,精度又高,一台就逼近1000萬台幣,是台灣工具機均價的3、4倍以上。

在那一天之前,火箭發射後就等於丟掉,要再做新的。10年前,客戶告訴陳政鈞,算一算需要上百台立車來做噴射頭。他當時聞言興奮極了,「真的買到百台,我們就出機票請(SpaceX創辦人)馬斯克來台灣,然後用特斯拉去接他!」

百台訂單後來沒有實現,馬斯克也沒有來,不過榮田和客戶合作至今,仍是SpaceX供應鏈一員。

不止SpaceX,舉凡航太引擎、風電的軸承、高鐵的車輪、半導體產線的腔體及化學機械平坦化(CMP)研磨墊,甚至氫能源加氫站儲存槽等等,要做出大型的圓形工件,都需要榮田高精度的立式車床。

在一片工具機不景氣中,榮田交出5年來最好的成績單,2024年營收近15億,EPS超過5元;毛利率逼近25%,超出很多同業不只一倍。


【小檔案】榮田精機

  • 成立/1987年
  • 董事長/陳松田
  • 總經理/陳政鈞
  • 主要產品/高精度立式車床
  • 成績單/2024年營收14.56億、獲利1.79億

靠兩隻腳找到「有錢的客戶」

榮田主力耕耘的市場各個進入門檻都很高,累積起來成了它抗景氣波動的關鍵,例如航太差的時候,還有風電、軌道、半導體等客戶需求撐著。

但是如何進入這些市場,抓緊這些客戶?陳政鈞答案很簡單,「就是找到有錢的客戶,它有技術、想要好東西,我們做得出來,就有錢賺。」

如何找到有錢的客戶?「兩隻腳!」陳政鈞說得認真。

榮田原本是做內銷,大約2004年,董事長陳松田有感於對手削價競爭兵臨城下,小公司招架不住。當時,陳松田引進東台精機入股,集團內彼此支援合作,從內銷轉外銷,把標準型立車外銷到全世界,客戶主要是汽車產業。

但也是在那時,榮田從高層到業務團隊開始勤跑終端客戶的廠房,想徹底理解市場需求,找到下一個成長曲線的突破點。

「我們親自走訪每一個客戶工廠的每個角落,深入了解他們的生產流程,」陳政鈞說。當年這在同業之中是很特異的做法。台灣工具機廠外銷多半倚重代理商,常常是海外代理商訂單下來,原廠只知道個大概,對實際應用一知半解。

榮田勤訪客戶,了解所需後提供最適合的工具機。(莊凱程攝)

雙腳勤跑,不是誰都能做到。榮田產品單價較高,客戶比其他同業集中,相較起來更有人力和資源一一親自拜訪、開發客戶。拜訪客戶講來簡單,但也得蹲得了馬步,有些日本客戶是讓陳政鈞蹲了7、8年,才看到第一筆訂單進帳。

榮田開發客戶的策略,宛若鄉村包圍城市。它1999年就賣進航太市場,卻一直只做三階供應商的生意。2004年開始,榮田逐層往上叩門,直到2013年才接觸到最核心的一階供應商。

現在風電領域指標性的「以車代磨」技術,就是這樣用兩隻腳跑出來的。

2010年,航太客戶要求榮田團隊到場改良產線。在微米級精度的要求下,陳政鈞硬著頭皮花了6、7年,把所有生產製程會用到的技術工藝全部大改,讓車床的精度逼近磨床,幫客戶省下最後表面加工的工序,「等於不用再買一套磨床,」陳政鈞說。

破億元的本土最貴工具機

意外的是,航太之外,風電市場也很需要高精度的加工技術。榮田一台高精度立車的價格是歐洲機的七成,客戶一試成主顧,歐洲、美國乃至中國的風電廠都來買,至今以車代磨機台仍不斷推陳出新,就是因為市場持續有需求。

「研發實力是榮田的核心競爭力,」同樣在航太領域耕耘的百德機械總經理謝天忻說。

榮田逐漸從標準機走向客製化,技術力也不斷磨練提升,2軸做到5軸外,內部也改變工作流程,從模組設計優化、增進效率,從此以高客製化、高CP值確立市場。

榮田另個技術力的火力展示,就在台灣鑄件大廠永冠能源的廠房裡:一台要價破億台幣的立式車床。過往在台灣要找到這麼昂貴的工具機,可能都是歐洲廠做的;榮田和永冠研發2年,這台業界金額最高、尺寸最大的機種,是本土第一台破億的工具機。

永冠策略長李奕蒼觀察,很多產業為了減少工序,加工機械愈來愈朝大型化、複雜化發展,雖表面上單位成本高,但生產效率提高更多,反而降低成本。這也代表機床的客製化需求會愈來愈多,榮田功夫蹲得深,就有機會吃到大型化的商機。

工具機朝大型化發展,圖為榮田的航空材料專用車床。(莊凱程攝)

綜觀榮田的發展,在利基市場站穩後,下個挑戰就是如何找到下一階段的成長曲線。陳政鈞認為,客戶要的不再只是單一工段的解決方案,「他們要整條生產線的運作整合。」

幫印度客戶從零建產線

榮田目前耕耘的印度市場,就有這樣的特色。

印度擁有全球最長的鐵路網絡,但目前鐵路平均時速僅約60公里,當局計劃發展時速達200公里的高鐵,當地的軌道交通產業變成重點。榮田過往在歐洲等地軌道市場的經驗,就成了印度客戶倚重的關鍵,不只要買機台,還要榮田規劃生產線,全套包到好。

著眼印度的爆發力,即使印度去年在榮田營收佔比僅一成,陳政鈞卻喊出今年目標要翻3倍,達到三成。

做客製化解決方案如長期蹲馬步,既不像標準機需求這麼高,製作時間又相對久,如何有堅實的利基型市場支撐,成了榮田長期的挑戰。

「我們必須一直找提升附加價值的方法,」陳政鈞說,榮田自創立以來因避免技術外流,對海外投資設廠保守。留在台灣生產,即使交出好成績,還是得未雨綢繆,每個利基型的市場都要去試,才能持盈保泰。

(責任編輯:王儷華)