臺塑橡膠機械廠 德國塑造智慧及永續形象

臺塑橡膠機械廠 德國塑造智慧及永續形象

2019年杜塞道夫塑橡膠展(K 2019)1016日盛大展開,全球63國計3,330家參展商參與此每三年一次的塑橡膠產業盛會。因應各國政府推動減塑政策,此次主辦單位以工業4.0、永續發展、及系統整合為展覽主軸,強調智慧製造及循環經濟的重要性。世界知名射出機大廠德國Arburg、奧地利EngelWittmann Battenfeld、日本大廠JSWNissei等皆共襄盛舉並推出相應解決方案,8天展期預計將吸引逾20萬名專業買主到訪。

為協助臺廠爭取訂單,外貿協會籌組48家廠商,以臺灣館方式展出,加上其他獨立參展廠商,本屆臺灣共有120家廠商參展,是繼義大利、中國大陸、土耳其及印度後第五大海外參展國。呼應大會主軸,貿協於開展第二日(10/17)於「臺灣智慧機械形象區」舉辦「臺灣智慧塑橡膠機械永續發展記者會」,吸引超過24位來自全球媒體及買主參與,包括K展大會官媒K-Profi,德國塑膠專業雜誌KunststoffePlastverarbeiter,美國Plastics TechnologyPlastics News,西班牙Plasticos,俄羅斯Plastiks、印度PRA,德國工程師協會(VDI)會員等,會中隨著臺灣廠商的分享及新產品的亮相,打響了臺灣智慧橡塑膠機械的國際形象。

本場記者會由外貿協會邱揮立處長主持,他指出臺灣塑橡膠機械順應世界潮流,發展客「智」化服務,不但可以進行機台製造數據收集分析,找出最適生產模型,亦可結合自動化手臂達成到無人化製造的整體解決能力,此外一站多工的特色,減少設備佔地空間及簡化製程也是注目焦點。我國駐法蘭克福辦事處經濟組黃青雲組長也出席致詞,將臺灣塑橡膠機械業「智」造升級的努力,讓世界看見。

記者會中各大廠,竭盡所能發表新知,富強鑫打造iMF4.0 (intelligent Manufactory)智慧製造工廠系統,透過資訊整合與分析等技術,運用大量感測器,即時掌握生產狀態,幫助客戶提高良率及生產效率,更能減少能源消耗及塑料浪費。

百塑自主開發「Injection Molding 4.0」 射出成型智慧軟體,透過專家系統能快速分析最佳射出成型參數,節省試模階段的人力與時間,並將機台連網進行中央監控和資訊收集,提供完整生產資訊,提升產品附加價值。

華嶸亦推出HFM (Huarong Factory Management)射出廠管理平台,可整合新舊設備的管理系統,掌握全程的生產資訊,更進一步提供整廠自動化生產規劃,幫客戶升級智慧製造。

而世林「極簡回收」的概念,將設備系統整合達到最佳化,透過人機介面進行可視化管理及大數據分析,連網後還可雲端監控,實現智慧化的新境界。

會中同時由德國最具權威的MM (MashineMarkt) 前總編輯Frank Jablonski主持焦點對談,探討全球減塑議題興起,循環經濟為產業下一波關鍵趨勢,臺灣橡塑膠機械以環境友善的智慧製造實力,轉型升級實踐永續,獲得在場媒體高度興趣,同時與會講者及媒體均對本活動讚譽有加,具國際專業水準。

為推廣「2020年台北國際塑橡膠工業展(Taipei PLAS)」貿協亦於本展進行宣傳,洽邀國外廠商與買主前來參展與觀展。為順應全球產業趨勢,Taipei PLAS下屆展覽亦以「工業4.0」、「智慧製造」及「循環經濟」為主題,預計將完整呈現出汽機車零配件、3C產品、生技醫療、包裝及建材等五大應用領域上中下游產業鏈,以展現臺灣智慧塑橡膠機械的高度競爭力,精彩可期。

歐洲對環保及塑膠回收意識抬頭,且將立法禁用一次性塑膠製品,如塑膠餐具和餐盤、棉花棒、吸管、攪拌棒等,因此特別注重塑膠製品的減量、回收及再利用,根據PlasticsEurope的統計指出,歐盟2016年塑膠廢棄物回收比例31.1%首次超過被掩埋處理的27.3%,而其餘的41.6%則用做能源再生(Energy recovery),而後塑膠廢棄物回收的比例亦逐年成長。

另一方面,循環經濟的概念不斷提倡,從塑膠產品的設計、製程優化、使用、修繕及回收將對環境更友善並提高塑膠廢棄物回收率,此策略不只關乎經濟成長,更影響環境的永續發展,而對臺廠機械設備業者而言,打造低汙染結的設備以及發展智慧機械減少廢料及能源消耗提高製造效率,或是透過研發製程技術,維持再生原料的品質,均能在製程端成功進入循環經濟的迴圈,在塑膠製造及環保再生中取得平衡。

 

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