台灣智慧橡塑膠製造加速實踐循環經濟 搶佔全球永續新商機

台灣智慧橡塑膠製造加速實踐循環經濟 搶佔全球永續新商機

全球塑膠製品的產量受汽車與3C科技、醫療、包裝、建築等領域需求的驅動而持續攀升。根據PlasticsEurope的報告顯示,全球的塑膠製品產量已於2018年達到3.59億噸,相較於去年同期有3.2%的成長。其中,台灣作為全球前六大最具代表性橡塑膠機械出口國,於2018年出口值達到11.7億美元,至今擁有300餘家橡塑膠機械廠商,憑藉台灣機械與資訊的軟硬整合競爭實力,以及70的橡塑膠產業know-how致力提供全球客戶最智慧、創新、可靠,並涵蓋射出成型、押出成型、中空成型、熱壓成型等類型的設備及智慧製造解決方案。

全球限塑議題興起,循環經濟為產業下一波關鍵趨勢

然而,在全球橡塑膠需求增長的同時,全球環保節能意識提升也衍生了限塑議題,因此,循環經濟的概念成為全球橡塑膠產業發展的關鍵趨勢,將為整個橡塑膠產業鏈注入新挑戰與新機會。在循環經濟的浪潮下,橡塑膠產業開始轉向回收再利用、研發替代新材料等面向,包含將積極打造塑膠回收與再生供應鏈,以及重新設計具有再生循環價值的新材料。其中,塑膠產品開發過程須導入綠色設計概念,選用生物可分解、全循環、低碳排或生質比例提升等環境友善的材料,並亦須搭配適合且節能的生產方式與流程,讓產品盡可能以最高價值、最低環境影響的方式保留在循環系統中,不造成資源浪費,進而創造橡塑膠製造端、使用者及環境三方的互利。

台灣橡塑膠機械以環境友善的智慧製造實力,助客戶落實永續掌握商機

為有效落實橡塑膠製造的循環經濟,供應鏈須能快速因應創新材料的新生產需求,並盡可能將製造過程的耗能與耗材降到最低,有鑑於此,機械設備的升級成為此波轉型浪潮的關鍵推手。而台灣工業4.0智慧機械屢獲國際大廠青睞,正是因為彈性客製化的智慧製造技術實力,以及對環境永續的堅持。面對全球橡塑膠製造的循環經濟趨勢,台灣智慧橡塑膠製造已經準備好了,至今已打造各具代表性的智慧橡塑膠製造解決方案,攜手客戶搶佔商機、實踐永續,使限塑不再是唯一的環保方式。

其中,台灣智慧橡塑膠製造透過以強大的整線能力將多步驟生產機台整合為單一產線、以專為特殊成型需求而打造的「one for all」一機多用解決方案消弭單機對應單一生產產品線的限制、開發綠色永續材料生產(bio PETPLAPP等)及綠色加工技術,以及提供整廠輸出的綠色製程服務方案等,協助客戶彈性採用新興材料的同時,仍具備高良率及生產效率,更減少能源消耗及塑料浪費,達到兼顧永續循環的智慧化生產。此外,台灣也持續加速打造具良好環保性能的全電式射出成型機,透過低噪音、低振動、省電力、省冷卻水、省運轉費用等之綜合性效益,為全球客戶創造競爭力。

百家台灣橡塑膠智慧機械廠匯聚智慧創新永續應用於K Show 2019亮相

德國杜塞道夫國際塑橡膠展(K Show)為全球最重要、每三年舉行一次的塑料與橡膠工業展會,並於2019(今)年1016日至1023日在杜塞道夫展覽中心舉行。中華民國對外貿易發展協會將籌組48家廠商以台灣形象館方式參展,含其他獨立參展廠商共有超過120家台灣廠商共襄盛舉。值得注意的是,「台灣橡塑膠智慧機械形象館」(Hall 12 A52-19)將現場展現台灣機械軟硬體整合能力,亦順應全球循環經濟、永續發展的理念結合智慧製造,以高效、低污染之優勢滿足當地塑膠應用產業需求。展出項目涵蓋射出機、中空成型機、押出機、模具、吹袋機、各類機械零配件等完整供應鏈,讓全球買主可一次購足。