台灣工具機應用於各新興產業

2011ECFA正式施行後,雖可望加速工具機產業破兆!但台灣區機器工業同業公會總幹事王正青仍認為,業界除了須妥為因應匯率變化和新一波的短急單需求,即以往針對客戶需求研發外,產業鏈上下游也已面臨不能不整合的壓力。工具機廠商除了力爭產值破兆外,也應思考如何讓End User產品有價值倍增的可能性!

 

中國大陸在十二五計畫正式啟動後,估計未來當地機種的發展方針,將朝向「大、精、尖」,即從事大型生產、加工,力求更高精密度及更尖端之技術邁進,十二五計畫的「高端裝備項目」便是針對當地數位控制機床、高精密加工機械,要求必須盡早完成電腦化,將數控系統交由電腦指揮。

 

除於傳統汽車、航太、3C消費電子產業所需的零組件高速加工中心機之外;因綠能內需市場帶動,如航太、生醫、電動車、太陽能的營運模式和產品開發勢必更為多元,軌道、新興戰略能源產業應用亦是工具機廠商發展的一大契機,附加價值高,又以車銑複合、五面/軸,及龍門、天車型、中大型搪銑床等高階CNC工具機需求與日俱增,高機動五軸機種每台高達新台幣500萬元,自製率亦隨之攀升。

 

然而,台製產品至今年產量卻還未達100台,主要發展的問題可歸咎於精度穩定性不足、欠缺檢驗標準及附加軟體等。有鑑於此,由數家技術指標性旗艦級大廠聯合投入「新世代五軸工具機」技術開發,總投資金額達2.6億元。擬應用工研院A+工具機科技專案的研發成果,將現有三軸工具機精度提升到五軸加工機精度以上;並建立相關檢測及加值軟體技術,以突破台製五軸加工機的發展瓶頸,進而提升次世代五軸機種研發實力。

 

工研院表示,該計畫至少將共開發6款高階五軸工具機,作為工研院自2009年前研發的各項A+工具機技術與CNC/PC-Based控制器共用軟體、模組之測試載台,以有效提升台灣高階五軸工具機的定位精度;並預計在計畫結束3年後,展現商品化成效,期間將促進新增產值逾新台幣30億元。

 

遺憾的是,考量五軸加工之可靠性,及機電系統在全球售服據點佈局,這次參與的廠商仍將選用市場主流的HEIDENHAINFANUC品牌CNC控制器。大立機器表示,由於其現今銷售重心仍放在歐美市場,所以初期受ECFA影響不大;且重新開發搭配PC-Based控制器機種,亦難免曠日廢時。該公司乃希望藉此提升自有五軸機種軟實力,並視加工負載條件,自動調整主軸轉速、進給速度;強化即時性(Real Time)防碰撞功能;同時補償熱變異或顫振誤差。

參考資料:台北國際數控機械技製造技術展